Componentes plásticos médicos del moldeo por inyección del moldeo a presión de la precisión de PA6 POM PP 300000-1000000 tiros

Moldeo a presión de la precisión de POM PA6 PP/componentes plásticos médicos del moldeo por inyección del moldeo a presión

1. Molde plástico de la precisión fría o caliente del corredor para el sector de la construcción
2. Material de las piezas: Grado plástico del moldeo a presión, tal como PE, ABS del PVC, PC, PP, POM, PA6 (PA66, GF llenó), PMMA, ANIMAL DOMÉSTICO (PBT).
3. Corazón de Cav.&. Material: P20, H13, S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 etc;
4. Base de molde: LKM, DME, HASCO o modificar para requisitos particulares según los requisitos de clientes;
5. Cantidad de la cavidad: 1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1, etc.
    
6. Corredor del tiro: Runner_ frío o caliente HASCO/DME/YUDO etc.
 
7. Curso de la vida del molde: 100K a los tiros 1500k o según la condición de la cantidad de los clientes para decidirlo con el coste del ahorro para nuestros clientes.
 
8. Mercancías suaves: CAD/CAM/CAE, UG, Pro/E, Powmill, trabajos sólidos etc.

Usos:

Este producto será ampliamente utilizado en el sector de la construcción, él es un equipo personal de la protección, usado generalmente para el alto trabajo del edificio del cielo.

Especificaciones:

1. Gente técnica de Communication→Customer Representative→Content Requirement→Design. Communication→Mold User→Use y gente de Maintence→Design. Proyecto de Communication→Customer

2. Designing→Design basó en la nueva confirmación del molde, y confirma con el cliente

3. compra y processing→purchase accirding a la hoja material, proceso y montar según 2D/3D los dibujos, prueba dimensional de todas las piezas para asegurar un partido correcto con el dibujo

4. La producción de Authentication→trial según modelo de máquina y análisis de flujo diseñados de molde, organizar 3rd-party para revisar, proporciona los productos/los moldes satisfechos los clientes en el tiempo más temprano.

5. de acuerdo con los 4 pasos antedichos, ponga a un equipo de proyecto y asigne un gestor de proyecto y a un director de proyecto para seguir el caso.

<1>. gestor de proyecto: para seguir el proyecto y comunicar con el cliente

<2>. director de proyecto: asegure el desarrollo del molde y la calidad desde punto de vista técnico.

Ventaja competitiva:

1- 15 años experiencia de OEM y del ODM en el servicio plástico del moldeo a presión para las piezas eléctricas, los tratamientos médicos, los accesorios del cuarto de baño, los dispositivos de la telecomunicación, los juguetes y los artes plásticos: Un centro de fabricación del sitio y de la inyección de la parada.

2- Tecnología avanzada del equipo y del peofessional: CNC, CMM y máquinas de la inyección de 80MT-1200MT.

3- Servicio avanzado del R&D y el mejor ingeniero: DFM y análisis de flujo de molde.

4- Tecnología excelente y Niza de IML (en el molde que etiqueta), podemos poner etiquetas en 4 lados en el molde juntas cuando inyección.

5- Calidad y precio: análisis Calidad-orientada y del coste de los conductores para compartir la reducción de costes con los clientes.

6- Serie del servicio del diseño, de la creación de un prototipo, de paiting, de la impresión y del montaje (3 plantas de fabricación para los productos finales)